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金屬切削油是由高質(zhì)量的礦物基油和以硫化豬油為極壓劑，配合不同比例的防銹劑、防霉劑、催冷劑等添加劑，從而使數控機床本身、刀具、工件得到保護。具有極強的潤滑作用，能有效地保護工具，延長(cháng)工具的使用壽命。
切削油分為三大類(lèi)：礦物油切削油，復合切削油，極壓切削油，活性切削油。使用的礦物油主要有煤油、柴油和輕質(zhì)潤滑油。在礦物油中添加適量的動(dòng)物油和植物油（5%~10%）為一種混合油。極壓切削油中加入了硫、磷和氯極壓添加劑，以滿(mǎn)足對金屬、齒輪等深加工的需要。在高合金材料的深孔鉆、攻絲等深加工中，添加了活性硫等化學(xué)成分。
在金屬切削過(guò)程中，每次切割都是以每分鐘幾到幾百米的速度進(jìn)行的，高達2-3 GPa的壓力。在切割過(guò)程中，除了磨擦以外，在切割過(guò)程中，存在著(zhù)刀具與切割金屬之間的分子內摩擦。這種高溫和壓力會(huì )降低刀具的強度和硬度，所以必須同時(shí)具有冷卻、潤滑、清潔和防銹四種功能。
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